Monitoreo y control de operaciones de maquinaria minera
en minería
Experiencia única en la aplicación de sensores DGV-200 para monitorear operaciones de maquinaria minera
País: Rusia, Kemerovo Oblast
Industria: minería
Año: 2020
Cliente: empresa de renta de maquinaria minera
Integrador: ARGUS
Equipo(s) usado(s): Sensor ultrasónico de proximidad Escort DGV-200
Objetivo del cliente: monitoreo de horas de actividad de plantas trituradoras
El cliente del integrador que realizó la instalación es una empresa que arrenda la maquinaria de minería. Entre sus clientes hay una de las empresas mineras más grandes que explotan las minas y exportan el carbón en la Cuenca de Kuznetsk. Este cliente alquiló varias máquinas trituradoras para los trabajos en la cantera "Vinogradovski".
La empresa renta las trituradoras al cliente
Empresa de renta
Trituradoras
Cliente
El cliente paga por horas de opreación de las máquinas
Cliente
Sin un monitoreo eficaz, el cliente no puede utilizar las máquinas fuera del horario establecido
Cliente
El sensor DGV-200 permite saber cuándo las máquinas estaban activas y cuándo no lo estaban.
Esto permite:
- evitar las discrepancias y malentendimientos al cobrar la renta;
- mejor optimizar el mantenimiento de maquinaria.
Ambas, la empresa minera y la empresa de renta, estuvieron interesadas en poder monitorear la operación de máquinas por medio de los equipos telemáticos. El cliente necesitaba la data de monitoreo para prevenir paradas innecesarias y roturas y controlar si se cumplan las reglas de seguridad.
La empresa de renta también tuvo interés en tener acceso a los datos sobre horas de operación de cada máquina porque cobra la renta por hora.
Por regla general, el monitoreo satelital por medio de equipos GPS/GLONASS permite controlar horas de actividad mediante sensores de horas de motor. Sin embargo, en caso de las trituradoras y cribadoras, los sensores de este tipo no sirven porque no hay relación entre los RPM del motor e intensidad de operación de estas máquinas.
Solución
El integrador de sistemas de monitoreo ofreció equipar las máquinas mencionadas con los sensores DGV-200. Estos dispositivos son capaces de medir la distancia entre el objeto en el que se instalan y la superficie por medio de ondas ultrasónicas.
Originalmente el sensor DGV-200 se diseñó para las empresas agrícolas que necesitan controlar la profundidad de labranza, tratamiento y fertilización de suelo y plantación de semillas. Pero recientemente integradores han empezado utilizarlo con fines de control de posición de ciertas partes de máquinas diferentes.
Escort DGV-200 se puede utilizar bajo las temperaturas de -60 a +85 °C, tiene la clase de protección IP67 y puede funcionar en las condiciones muy duras, tales como, por ejemplo, las de una cantera.
Ejemplo de instalación
El integrador montó los sensores DGV-200 en las máquinas de siguientes modelos: la trituradora de mandíbulas Pegson XA400, la cribadora Powerscreen Warrior 1800, la cribadora Powerscreen Chieftain 1400.
Los dispositivos se instalaron en la cinta transportadora da cada maquina. Una de las ventajas del DGV-200 es que no requiere calibración ninguna.
El dispositivo se puede comunicar con un equipo GPS a través de la interfaz digital RS-485 o la salida de frecuencia (integrada en RS-485). Las lecturas del DGV-200 se envían a la plataforma de monitoreo junto con los datos sobre la ubicación de cada maquina, horas de motor, etc.
Informes: ejemplo
La línea azul en la gráfica de uno de los informes en la plataforma representa los cambios en la intensidad de operación de una de las máquinas. Como se ve en la captura de pantalla, los datos enviados por el DGV-200 permiten saber cuándo la intensidad de operación de la máquina se aumentaba y cuándo se bajaba.
Se puede comparar esta gráfica con la que representa las horas de motor. Está claro que los sensores de motor no sirven para monitoreo de la operación de la trituradora.
Por lo tanto el sensor Escort DGV-200 vuelve la solución mas eficiente para obtener los datos precisos sobre las horas de trituración.
Resultado
Opinión: integrador
«Anteriormente a este caso nunca habíamos tenido la experiencia de instalar los dispositivos telemáticos en la maquinaria como esta. Ha sido una tarea inusual para nosotros. Sin embargo, gracias a las capacidades del DGV-200 hemos logrado cumplir con todos los requerimientos del cliente y finalizar el proyecto. Ahora ambas empresas - la de renta de maquinaria y la minera - tienen acceso a los datos precisos sobre la operación de cada unidad. Así pueden evitar conflictos en cuanto a los pagos de renta y conseguir una transparencia perfecta en su colaboración. Además, monitoreando la operación de máquinas se puede prevenir las roturas», comenta integrador.
Opinión: Escort
«Este caso es otro testimonio de que nuestros productos son muy versátiles. Los sensores Escort no se limitan a una sola aplicación en una industria particular. Se puede utilizarlos para controlar y monitorear las máquinas y vehículos de diferentes tipos. Esto permite a nuestros socios conseguir los resultados excelentes pese a la complejidad de sus objetivos. Además, nosotros siempre estamos dispuestos a darles cualquier apoyo y asesoría técnica que sean necesarios y agregar nuevas funcionalidades a nuestros productos que les gustaría que tengan», – comenta Escort.